博世力士乐推出了面向未来的新一代矿山挖掘机液压系统。新一代矿山挖掘机液压系统包含电控主泵、电控主阀、电控先导元件和行走/回转减速机等产品。电控主阀RCS35和RCS50通过组合，能够以多回路的形式应用到200吨级、300吨级和400吨级等机型上。搭载博世力士乐多回路的RCS系统，超大型矿用挖掘机可以实现以下三种控制策略。实现了液压系统的技术创新和升级：

智能利用再生功能

智能利用再生功能可实现无动力下降，同时避免动作吸空停顿。对于正铲的所有动作的油缸和反铲的动臂和斗杆油缸，在动作处于负负载阶段时，利用阀芯和回路可以实现油缸动作的全再生，主泵可以完全不参与工作，实现无动力下降，利于系统节能。而在部分动作由负负载转为正负载之前，可以提前对主泵和主阀采取控制，避免动作出现吸空和停顿，影响作业效率，同时保护液压元件。

智能利用多泵独立回路

智能利用EV功能，多泵回路可独立每个动作，提高机器作业效率。RCS主阀为并联回路设计，而集成的EV对主泵流量分配可以精准控制，复合动作时，6回路或8回路的并联配置，为独立每个动作提供了可能，从而避免了串并联回路系统间动作的互相干扰，提高了整车的操控性及生产效率。在执行复合动作时，整车的动作协调性可通过软件进行智能调整。

智能实现进出油的独立控制

如果一个动作所需的流量由泵提供，通过软件编程，控制泵的流量和EV的开度，配合阀芯的大开口、无节流的特殊进油设计，可以有效智能地控制系统进油。通过对阀芯回油开口进行按需设计（比例性，可控性），智能控制阀芯行程时，仅对系统回油产生影响：当阀芯行程小，回油开口面积小时，可以建立系统动作所需要的背压、避免吸空、提高系统稳定性；当阀芯行程大，回油开口面积大时，可减小系统背压，保证系统动作速度. 提高系统效率。

总结来说，RCS系统进油由EV按需控制，回油由主阀芯比例控制，从而实现进出油的独立控制，避免了一根阀芯同时控制系统进油和回油互相之间的矛盾和干扰，满足了特殊动作的控制要求。

目前，博世力士乐RCS液压系统已成功应用于国内主机制造商200吨级、300吨级超大吨位矿用挖掘机，未来还将应用于400吨级及以上机型，为更多超大型矿用挖掘机的高效运行保驾护航。